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Alc板材的适应性

　建筑行业也算是一个比较精密的行业。施工中，任何一个步骤使用的材料，都需要匹配、合适、专一。选择适当的材料，就尤为重要。其中：Ac板材有着较广泛的应用性，因为它是经过加工制成的建筑板材，所以在符合现实应用的良好的效果保证的实践中，它的重要作用和意义，也达到了更加应用的水平，规格种类齐全，使用效果也非常的好，其中做墙体板材，做的屋面材料，都可以有很好的使用效果，也是重要的建筑新型材料中，非常的代表。

　提高对于建筑质量的保证性，的alc板材产品，有着更重要的作用和意义。alc板材扩展性能强，适应性强、经过多年的使用与实践，种类也非常齐全，而且新型板的材的实际生产，具备了非常的实用性的基本特点，它的作用保证，更符合生活型的需要，它的重要作用发挥也很稳定，尤其是化生产的系列板材产品，其实用必更强，质量也更加，带给建筑施工应用更大的方便，操作更简单，使用效果也更加，不仅节约建筑成本，还提高建筑质量和建筑施工的效率。

　因此，alc板材在现代建筑中的作用尤为重要，方便人们在不同的条件下来选择应用，重要的作用发挥，更符合建筑施工的实际需要。

ALC板在钢结构房屋中的应用

部分 ALC板的介绍及优点

ALC板中文简称蒸压加气混凝土板；在欧洲及日本的发展历史可追溯到上世纪60年代。ALC是蒸压加气混凝土（Autocl***ed lightweight Concrete）的简称，它是以石英砂或粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，内配（或不配）双层（或单层双向冷拔丝钢筋网片，经过高温蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；既可做墙体材料，又可做屋面板、楼层板、外墙造型，是一种性能优越、安装简便、灵活的成熟建材。

第二部分 目前国内做楼板的应用场景

目前国内的楼板节点采用下图，主要还是框架结构应用思路，不适合轻骨架结构。

第三部分 国外轻骨架及薄板应用

目前国产产品缺少实验数据支撑，楼板应用有数据可查的也薄的是100mm厚度。

轻骨架系统楼面支撑系统间距不会超过600mm，所以可以应用薄板，以下是国外应用薄板的场景展示，除了低层住宅，通过使用轻骨架系统的转换，将支撑间距缩小，也大量应用的多高层建

alc隔墙板墙体抹灰过程中应注意的问题具体介绍如下：

　（1） 加气混凝土墙面抹灰工艺为：清除墙面浮灰→纠偏找平→基层浇水→做灰饼→挂网→用1:1水泥砂浆或建筑胶浆将墙面拉毛→抹底层灰→抹中层灰→抹面层→清理。

　（2） 抹灰时间应控制在砌体完工后7天。雨季施工时，应根据墙体干燥程度适当增加砌体完工与抹灰的间隔时间。

　（3） 抹灰前用钢丝刷将墙面全刷一遍，将影响砂浆与墙面粘结力的松散物、浮灰、污垢等清除干净，然后用水冲洗墙面，将残留的粉末冲洗干净。为避免抹灰砂浆厚度差过大而产生裂缝和空鼓，墙体的凹陷部分应进行矫正和找平。抹灰前检查灰缝，灰缝饱满度不足。

　（4） alc隔墙板抹灰前，墙面应保持湿润，含水率应保持在10～15%左右。抹灰前，隔夜可浇水2～3遍。具体情况要看当时的气候。一般情况来说，春季湿度大，墙体本身含水量高，所以只需稍微湿润墙面就可以。遇高温干燥天气，应适当增加水量。

（5） 抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块的材料相容，保水性好。加气混凝土宜选用抹灰砂浆或水泥石灰砂浆。施工现场可在砂浆中加入有机或无机增塑剂，有条件地提高砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择应从内到外、由低到高，以实现基层材料和外饰面的要求。

　（6） 底灰抹灰前应进行基层表面处理。墙面可采用1:1水泥砂浆或建筑胶浆打毛，也可采用界面剂进行基层表面处理。基层表面处理完成后，在基层处理材料干燥固化前，应先施涂底灰。

（7） 底灰的强度和膨胀系数应与基层相当。可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆。同时，应适当提高砂浆配合比中粗砂和砂的比例，以减少砂浆的干缩。底灰用抹子刮在墙上，厚度应小于5mm。抹灰层应与抹灰层错缝或错缝，这样既能使抹灰层变形，又能使抹灰层与基层相互挤压。

ALC板材是建筑界全新的材料且体现很多积极性质

这是起点，一个完全新的材料。 蒸压加气混凝土（ALC）体现了很多积极的性质，即它们可以仅通过使用不同的材料的组合可以等于。 ALC材料提供满足要求的其他需求今日建材一个舒适的环境： - 它是由大量可用天然资源，制造工艺制成的，无污染。 它的属性将继续满足规范和建筑规范。 采用ALC的工作是很容易和。 ALC是既灵活和经济。 ALC满足多样化的需求比任何其他更好的材料，由于其物理和机械性能的诸多优势。 这已经引起了一个完整的建筑系统配套产品。  ALC被列为不燃的建筑材料。蒸压加气混凝土（ALC）是由石英砂，石灰，水泥和水制成，以加入其中。 在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。